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電加熱控製櫃

電加熱控製櫃

  • 所屬分類:電加熱控製櫃
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  • 發布日期:2019-11-20
  • 產品概述

電氣控製櫃外殼均采用冷軋板材精密衝壓成型,儀表盤數控開孔,機櫃外表采用靜電噴塑或烤漆工藝。

采用固態繼電器控製模塊,加熱控製方式可選用過零觸發、移相觸發或過零加移相觸發方式。
選用高精度溫度控製儀或進口溫控儀表,具有程序給定功能和自適應控製功能,即可按 工藝溫度曲線設定並運行,可配置溫度記錄儀進行數 據存儲和打印記錄,也可通過選裝溫控儀通訊接口直接與計算機聯機工作。
控製櫃中元器件布局規範、合理,安裝和維護十分方便。控開孔,機櫃外表采用靜電噴塑或烤漆工藝。

我公司所提供的自動化設備具有先進、穩定可靠的控製係統。

自動控製係統完成自動化物流係統中各生產設備的運行、停機、數據采集、故障報警等各種過程控製。通過現場操作終端實現單機手動/自動切換、對每台設備進行手動操作及狀態指示等功能。通過上位計算機監控係統,監控整個自動化係統所有設備的運行狀態、生產過程數據采集和儲存。

自動控製係統通常有以下三種控製方式:常規的繼電器控製線路、PLC(可編程序控製器)控製係統、計算機控製係統。

繼電器控製線路用於單機或簡單設備的控製,原理簡單,成本低廉。

PLC控製係統易於實現各設備的邏輯關係控製,性能穩定可靠,可擴展性強,便於調整和更改,是自動控製係統中的主流控製方式。我公司成熟應用日本三菱、歐姆龍、富士、德國西門子、法國施耐德、韓國LG等廠商的PLC技術,在PLC控製技術領域處於國內水平。例如,在LGESG公司的ITC控製係統中使用的PLC控製點數達到1200多點,實現了貨物的提升、移載、品種識別、分流、合流、計數等功能。

計算機存儲量大、運算速度快,用於複雜的過程控製、數據采集,以及多種控製係統和功能設備的集成(PLC控製係統、現場總線、RS232C/RS422/RS485、並行IO等)。計算機係統構建在先進的工業控製網絡上,上聯企業的信息管理係統,下聯工業實時控製係統,是自動化物流係統的調度核心和信息儲存處理中心。

我公司在跟蹤移載機控製係統中采用的伺服控製技術處於國內地位。位置偏差采用數字檢測(國內一般仍使用模擬電位器和變頻器控製),格雷碼數字編碼傳輸,提高了係統的可靠性;采用伺服電機驅動,提高了係統的動態相應特性,跟蹤準確可靠。

我公司為物流倉儲係統提供的貨物全自動尺寸與重量檢測係統,采用工業計算機控製,使用工業以太網絡進行數據采集,實現了貨物的條形碼識別,長、寬、高尺寸和體積測量,貨物動態稱重等數據信息采集、統計、打印報表和儲存功能。尺寸測量精度為±5mm,動態稱重精度達到1/2000,居於國內高水平。

我公司應用目前國內外先進的Profibus、Modbus+、Controlnet、Devicenet、Interbus、Canbus等現場總線(Field Bus)技術,並結合多年來在物流自動控製技術積累的豐富經驗,本著集中管理、綜合監控、分段控製的設計思路,形成了信息管理層-集中監控層-設備控製層的係統模式。減少了現場大量的布線工作量,提高了係統的可靠性,降低了係統的運行和維護成本。

根據物流設備不同的應用和行業特點,提供先進、經濟的係統配置。采用德國日本法國韓國台灣等國內外知名品牌控製元器件,確保控製係統的穩定可靠。

具有豐富經驗的電氣自動化工程師按客戶工藝流程完成現場調試,充分滿足使用要求,以及對客戶維護人員進行操作、使用、保養等方麵的培訓,並通過Internet支持遠程售後服務。

技術支持:

設計開發:承擔各種新產品的設計、開發和研究、非標產品設計、方案設計、工程設計, 承擔各種非標產品的設計與開發

技術谘詢:為廣大用戶免費提供導熱油加熱爐技術谘詢服務

技術培訓:為廣大用戶免費提供導熱油加熱爐的技術培訓

技術改造:為廣大用戶提供高溫加熱生產工藝的技術改造

安裝調試:為廣大用戶免費提供指導安裝調試

維護保養:為新老客戶提供各種加熱爐的設備維護保養

故障排除:為新老客戶提供各種加熱爐的故障排除與檢修

設備維修:為新老客戶提供各種加熱爐的設備維修

技術服務:具有專門的工程技術服務部,24小時為用戶提供售後技術服務

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